1、微型凹版涂布

微型凹版涂布辊为网纹辊，直径一般在Φ20mm-Φ50mm之间，所以称为微型凹版涂布，它是一种方向、接触式的涂布方式。凹版涂布工艺依赖于在涂布浴中运行的雕刻辊，该涂布浴用涂布材料填充辊的雕刻点或线。刮刀上的多余涂层被刮刀刮掉，然后当涂层通过雕刻辊和压力辊之间时，涂层沉积在基底上。

传统的凹版涂布方式，不论是直接涂布还是反向涂布，一般都有背压橡胶辊，和与橡胶直径大致相同的网纹辊。由于料膜被压在橡胶辊和网纹辊之间，很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷，两辊合压接触点由于机械、气压等因素从而对涂布质量产生影响。而微型凹版涂布是接触式涂布，接触式涂布意味着没有背压橡胶辊，因此，由于背压辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除。

微型凹版的优点：1、可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上。由于无背压辊，在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷2、由于刮刀轻接触网纹辊，刮刀和网辊的磨损都非常小；3、微凹辊直径小、重量轻，涂布不同涂布量，更换微凹辊比较方便4、反向涂布可以获得比较平整的涂布，涂布量均匀分布。

微型凹版的缺点：1、微型凹版涂布的蓄胶槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，且无法回收利用，因此造成一定量的浪费2、微型凹版涂布的供胶系统比较复杂，清洗以及拆卸比较困难，常常需要1-2个小时的时间3、微凹辊若使用完清洗不干净，则容易造成微凹辊生锈。

传统凹版辊涂布

微凹版辊涂布

逗号辊涂布的特点是刃刮刀和辊刮刀的组合。胶液厚度的影响比刃刮刀小，涂层厚度容易调节，能够涂布高粘度胶液。幅宽较大时，能够横向调节。

逗号辊涂布的优点：1、逗号刮刀的强度、硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动微调机构来调节和控制刮刀的位置，涂布量控制和刮胶精度较高；2、可涂较厚的涂层，涂布时，胶液由上而下流向刮刀口与料膜之间，因此可以将胶液充分的使用，基本不存在浪费胶液的现象。

逗号辊涂布的缺点：1、逗号辊涂布的涂布质量与其各个组成单位的运作关系较大，特别为驱动电机与转动压辊之间的传动比率比较难以调节掌握，往往造成涂布不均匀，容易出现横向或纵向的不规则条纹，涂布时，胶液容易在挡板和传动压辊之间的缝隙流出，密封性不够完整，且涂布时，需要人力不断地搅拌蓄胶槽的胶液，以此来保证胶液的均匀分布。

在此过程中，通过精确设定上计量辊和其下方的涂布辊之间的间隙，将涂料测量到涂布辊上。当涂层通过底部的支撑辊时，涂层从涂布辊上“擦去”涂层。

该过程依赖于涂层施加到基材上，然后通过“刀”和支撑辊之间的“间隙”。当涂层和基材通过时，刮掉多余的部分。该方法可用于高粘度涂料和非常高的涂料重量，例如增塑溶胶和橡胶涂料。有相当简单的过程的无数变体，坚固，勤奋和有些不准确。

在该涂覆过程中，当过量的涂层通过浴辊时，过量的涂层沉积在基材上。线绕计量杆，有时称为迈耶棒，允许所需量的涂层保留在基底上。数量由杆上使用的线的直径决定。该方法非常容许涂布机的其他组件的非精密工程。

在槽模工艺中，涂层通过重力或在压力下通过槽挤出并到达基板上。如果涂层是100％固体，则该过程称为“挤出”，在这种情况下，线速度通常比挤出速度快得多。这使得涂层比槽的宽度薄得多。

夹缝挤压式涂布的优点：涂布效果好，涂布量通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高；能涂布不连续模式，而且涂布的范围可以自由调节，不需要用挡板，不会产生边缘厚度不同产生的污渍现象；清洗拆卸比较容易；有助于保持干净的较高水平，胶液整体流动的通道可被密封，防止其他污染物的进入。

夹缝挤压式涂布的缺点整个Slot-die涂布头的部分结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊以及刮刀的加工精度较高，因此成本比其他的涂布方式要高；由于精度较高，实际使用以及操作起来比较难。

在这个简单的过程中，将基材浸入涂料浴中，该涂料浴通常具有低粘度，以使涂料在基材出现时能够回到浴中。该方法经常用于多孔基材上。涂布方式简单，但涂布均匀度/厚度难以令人满意，涂布速度受限。

在幕帘涂层工艺中，底座上有槽的浴槽允许涂层的连续帘幕落入两个输送机之间的间隙中。待涂覆的物体，例如门，以受控的速度沿着输送机通过，因此在其上表面上接收涂层。

一种简单的工艺，将涂层涂在基材上，多余的涂料通过气刀强力喷射“吹掉”。该方法通常用于水性涂料并且特别有噪声。

10、条、狭缝式涂布

是一种在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它以其涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点，代表了湿法涂布未来发展方向。SDC的应用领域已从传统胶卷和造纸等向新能源领域转移，特别是太阳能电池和锂离子电池极片涂布

优点：涂膜速度高；膜厚一致性好；涂液粘度范围广；涂布缺陷少（闭环系统）；涂液利用率高；可同时进行三层涂布。

缺点：设备成本高；对操作人员技术知识要求高；安装和操作要求高；涂布头精度高维护成本高。

11、喷涂

通过转子高速将浆料以液滴的形式甩到支撑载体上，因此形成的形貌时一颗一颗非全部覆盖的涂层，目前有应用锂电池隔膜如喷涂膜上。

对于一些特殊要求以及透气较高的可以满足，速度较高；但喷涂到载体上的颗粒大小、高度和均匀度相对难以把控。

参考资料：参考八种不同的涂布方法介绍.【动画图演示】文章