刚到公司，网站技术总监跑来跟我吐槽OpenAI限制中国使用的事儿，最近在开发新项目，正好是卡我们脖子的事儿，心里多少有点憋屈，建国都多少年了，互联网的腾飞早让我忘了“落后就要挨打”这茬儿了。
转念，就想到了最近在看的中国灌装机发展史。也罢，想要后来居上，大多是要经历仿制产品、引进技术、取长补短、自主研发的过程，制造业那么多前辈拿到结果的路，到我们这儿也没什么好跳脚的。
顺路我也八卦一下灌装机吧，提振一下自信心。
1.什么叫灌装呢，小时候打过酱油吧？那不就是原始的灌装嘛。
在1967年，咱们的灌装机设计和生产，那叫一穷二白，别说用了，有几个人见过灌装机呢。但这可不是说咱就没有饮料厂，早在1902年英国人就在天津建了万国汽水公司，后来成了咱们的第一家饮料厂——天津山海关饮料公司，到1927年，它还给人家可口可乐干上灌装了呢。那在那个时代的生产线上，没有灌装机怎么装饮料呢，靠手工呗，这个产能，这个干净又卫生，啧啧啧。
2.一直到上世纪70年代，趁着我还没出生，“熊孩子”闹唤着喝汽水的呼声还不高，咱们国内的企业先后从国外引进了灌装生产线，开发了中小型灌装机械，国内饮料厂终于上路了。
转眼到了80年代，灌装机光有不行，还得好呀，国内又引进了一批可靠性高、产能大的饮料、啤酒自动化生产线，这里面的一些灌装设备可是当时世界上最先进的机型了。取长补短，配合自己的创新，国内灌装机械终于可以和世界同步发展了。
3.
到了今天，饮料酸奶洗衣液的灌装就不说了谁家不上全自动生产线。另外在制药领域灌装机械方面，咱也可以说相当长脸了，产生了很多自主研发的高新技术。
比如，上次在青岛药机展上，我在楚天科技站台见到了执先泵——一种制药灌装用的微量计量泵，灌装机上的关键部件之一。之前就听说有做生物药的药厂买了国外的原装灌装机，先把上面的柱塞泵换成这种咱们中国自主研发的执先泵，我就特好奇它有什么特别之处，这回见识到了——
首先，生物制药怕什么呢，分子破坏，它要尽量保护生物制剂的活性成分，避免分子聚集和分子剪切降解的风险。这个执先泵用双滚轮夹持软管，每次灌装只挤压一次软管，相比柱塞泵，可以把大分子剪切破坏力减少90%。
另外，无菌风险对制药行业关系着命脉。执先泵安装简单，药厂可以关门操作。一根软管直接连通分液器和灌针，没有卫生死角，没有交叉污染，在RABS系统内，戴上手套单手就可以拆装管理，无菌风险低。
还有，装了这种执先泵，灌装机就有可能一机多用了，不用每换一种规格的药品就重新换一套柱塞泵，而是只更中间的软管，就可以满足从0.03ml到30ml的灌装要求了。
这个执先泵已经在美国和欧美取得了专利认证，所以你看，就灌装机上的计量泵这么个部件，就解决了一些国外厂商解决不了的问题，咱们中国制造是不是又上分了。
希望我们的其他行业也是，不论是机器学习还是大模型，都能早日赶超美国，走到“今天你对我爱搭不理，明天我让你高攀不起”的那一天。
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